DE MEEST GEAVANCEERDE STAALFABRIEK TER WERELD - BÖHLER
Onze gloednieuwe, ultramoderne faciliteit zal jaarlijks 205.000 ton speciaal staal produceren voor de internationale luchtvaart-, olie- en aardgas-, auto- en gereedschapsindustrieën. Dit vertegenwoordigt een technologische mijlpaal op het gebied van digitalisering en duurzaamheid voor de afdeling High Performance Metals van de voestalpine Group.
De nieuwe fabriek voor speciaal staal, die de bestaande fabriek van voestalpine Böhler Edelstahl GmbH & Co KG in Kapfenberg zal vervangen, is ontworpen om hoogwaardige staalsoorten te produceren. Hierbij kunt u bijvoorbeeld denken aan staal voor vliegtuigonderdelen, gereedschappen voor de auto-industrie, apparatuur voor olie- en gaswinning en het 3D-printen van zeer complexe, onderdelen. De eerste installaties worden momenteel al ‘koud’ getest.
Ondanks de uitdagingen rond het coronavirus vorderde het project. Toch werd de voltooiing van het project met meer dan een jaar uitgesteld vanwege vertragingen bij de levering van belangrijke apparatuur. Voestalpine berekent, zoals eerder gemeld, dat de kosten vanwege de moeilijke randvoorwaarden met ongeveer 10% tot 20% zullen stijgen ten opzichte van de initiële geplande investering van 350 miljoen euro.
NIEUWE STANDAARDEN IN DIGITALISERING
Onze nieuwe fabriek legt de lat hoog op het gebied van gedigitaliseerde productieprocessen. Circa 8.000 procesdata zullen doorlopend worden geregistreerd, geëvalueerd en gebruikt om processen bij te sturen. Door de hoge mate van digitalisering zijn hoogopgeleide specialisten nodig om de machines aan te sturen en de data te analyseren. In ons eigen Digitalization Competence Center halen onze medewerkers de benodigde kwalificaties op het gebied van robotica, sensortechnologie en data-analyse. In totaal zorgt de nieuwe fabriek voor speciaal staal voor ongeveer 3.000 banen op de Stiermarkse voestalpine-vestigingen in Kapfenberg en Mürzzuschlag.
DUURZAME, TOEKOMSTIGE TECHNOLOGIEËN
Er is ook aandacht voor milieuvriendelijke en hulpbronnen-efficiënte staalproductie. “De nieuwe fabriek voor speciaal staal zal nieuwe wereldwijde maatstaven zetten op het gebied van duurzaamheid en energie-efficiëntie. Dit maakt deze investering tot een integraal onderdeel van onze algemene duurzaamheidsstrategie”, benadrukt Franz Rotter. “Het hart van de fabriek wordt gevormd door de elektrische vlamboogoven, die alleen zal werken met elektriciteit die is opgewekt uit hernieuwbare bronnen. Door gebruik te maken van gesloten koelcircuits kan de benodigde hoeveelheid koelwater tot wel 90% worden verminderd. Bovendien zorgt een efficiënt terugwinningssysteem ervoor dat de tijdens het proces gegenereerde warmte binnen de installatie wordt gebruikt en wordt toegevoegd aan het openbare stadsverwarmingsnet.”
Toepassingen zoals bijvoorbeeld stans-, buig- en snijgereedschappen en spuitgietmatrijzen zullen allemaal profiteren van ‘s werelds meest geavanceerde staalfabriek. Lees meer over onze segmenten door op de onderstaande links te klikken of neem contact met ons op.
